Zprávy z průmyslu

Svařovací dovednosti měděné trubky a hliníkové trubky

2024-11-08 - Nechte mi zprávu

Hlavní techniky svařování měděných a hliníkových trubek zahrnují následující aspekty:

Svařovací procesy a nástroje:

Ke svařování používejte průmyslový vodný stroj na vodík-kyslík se speciálním hořákem na vodík-kyslíkový plamen ‌1.

Vyberte si vzduchový spalovací hořák s rovnoměrným ohřevem, s regulačním ventilem průtoku vzduchu a rotačním zařízením, plamen rotuje ven skrz trysku, aby byl zajištěn rovnoměrný plamen ‌1.

 Konstrukce spoje a povrchová úprava:

Jednostranná vůle spoje by měla být řízena na 0,08 ~ 0,2 mm a délka svaru obecně není větší než 30 mm‌12.

Použijte louh nebo čisticí roztok na kovy k očištění od oleje a nečistot v místě svaru a poté použijte škrabku, hrubý brusný papír, měděný kartáč nebo drátěný kartáč k odstranění izolační vrstvy, ale dejte pozor, aby nebyla leštěná, protože pájka je svařena kapilárním působením, leštění není pro svařování dobré.

 Způsoby regulace plamene a ohřevu:

Plamen by měl být jemný a zcela pokrývat svařovací oblast, pohybovat plamenem nahoru a dolů a doleva a doprava, se středem v oblasti připojení, aby bylo zajištěno rovnoměrné zahřátí ‌1.

Při současném zahřívání se dotkněte obrobku v oblasti spoje s drátem a po roztavení drátu ihned podávejte drát, dokud pájka nevyplní svar ‌1.

Způsob chlazení:

Po svařování vyjměte hořák a nechte jej přirozeně vychladnout. Vyvarujte se vyrovnání plamene do bodu po dlouhou dobu a teplota svařování by neměla překročit 630 ℃, aby se zabránilo spálení základního kovu ‌

 Ošetření po svařování:

Po ochlazení není potřeba žádná další úprava a zbytek tavidla je nekorozivní a pevně připojený. V případě potřeby lze provést fyzické odstranění, například odstranění kovovým kartáčem po ponoření ‌1.

Výhody a nevýhody svařování měděných a hliníkových trubek a aplikační scénáře ‌:

Výhody ‌ : Lepší proces pájení, tvarování, tahové a smykové vlastnosti a dobrá vodivost a odolnost proti korozi, vhodné pro spojování různých kovových materiálů ‌3.

 Nevýhody ‌: Tradiční metoda zavěšení a tavení cínu není dobrá a má nízkou pevnost, není vhodná pro pracovní prostředí s vysokou teplotou; Jiné metody svařování, jako je tavné svařování a třecí svařování, jsou křehké a náchylné k prasklinám a pórům ‌3.

Aplikační scénář ‌: Vhodné pro nízkoteplotní pracovní prostředí vyžadující dobrou elektrickou vodivost a odolnost proti korozi ‌3.

Prostřednictvím výše uvedených technik a metod lze efektivně realizovat svařování měděných trubek a hliníkových trubek, aby byla zajištěna kvalita a účinek svařování.

Odeslat dotaz


X
Používáme cookies, abychom vám nabídli lepší zážitek z prohlížení, analyzovali návštěvnost webu a přizpůsobili obsah. Používáním tohoto webu souhlasíte s naším používáním souborů cookie. Zásady ochrany osobních údajů
Odmítnout Přijmout