Hliníková pájecí pasta se vyznačuje tím, že obsahuje tyto hmotnostní složky: SnCl 250 % až 80 %, fluorid 3 až 10 % a organické rozpouštědlo 15 až 40 %. Fluorid je vybrán z jednoho nebo ze směsi fluoridu hlinitého, fluoridu zinečnatého a fluoridu draselného. Organické rozpouštědlo je alkoholové organické rozpouštědlo. Organické rozpouštědlo je vybráno z jednoho nebo ze směsi více z methanolu, ethanolu a propanolu. Hliníková pájecí pasta podle tohoto vynálezu je reaktivní pájecí pasta. Chlorid cínatý obsažený v pastě reaguje s kovovým hliníkem, který je v kontaktu, za vzniku kovového cínu a aktivuje povrch hliníkového kovu za vzniku slitiny a dokončení svařování. Je vhodný pro pájení hliníku. Při používání není potřeba pájka. K provedení pájení stačí na hliníkové díly nanést pájecí pastu, což usnadňuje operaci pájení hliníku.
Hliníková pájecí pasta, způsob přípravy a použití
Technický obor
Pájecí pasta Oblast techniky Vynález se týká pájecí pasty, zejména hliníkové pájecí pasty používané pro pájení hliníku a způsobu její přípravy a použití.
Technika pozadí
Pájení používá jako přídavný kov kov s nižší teplotou tání než základní kov. Po zahřátí se přídavný kov roztaví, ale svařenec se neroztaví. Tekutý přídavný kov se používá k navlhčení základního kovu, vyplnění spáry a vzájemné difúzi s obecným kovem k zajištění svařence. ze spojených dohromady. Podle různých bodů tání pájky se pájení dělí na měkké pájení a tvrdé pájení. Bod tání pájecí pájky je nižší než 450 ℃ a pevnost spoje je nízká (méně než 70 MPa). Proto se pájení většinou používá pro svařování vodivých, vzduchotěsných a vodotěsných zařízení v elektronickém a potravinářském průmyslu, přičemž jako pájka se používá slitina cínu a olova. Nejčastěji se používá pájení. Bod tání přídavného kovu pro tvrdé pájení je vyšší než 450 °C a pevnost spoje je vyšší (vyšší než 200 MPa).
Tavidlo je tavidlo používané při pájení. Jeho funkcí je odstraňovat oxidy na povrchu pájky a základního kovu, chránit svařenec a tekutou pájku před oxidací během procesu pájení a zlepšovat vlastnosti tekuté pájky na svařence. Smáčivost. Pro většinu procesů pájení je třeba současně používat přídavný kov a tavidlo, což přináší určité nepříjemnosti při pájení.
Aby se vyřešil problém nezměněného provozu při současném použití pájecího materiálu a tavidla, objevila se pájecí pasta. Pájecí pasta je homogenní směs složená ze slitinového pájecího prášku, pastového tavidla a některých přísad. Je to pasta s určitou viskozitou a dobrou tixotropií. Vzhled pájecí pasty usnadňuje operátorovi pájení konektorů. Ve stávající technologii se pájecí pasta často používá pro pájení elektronických součástek. Při normální teplotě může pájecí pasta zpočátku lepit elektronické součástky do předem určené polohy. Při zahřátí na určitou teplotu, kdy se odpařuje rozpouštědlo a některé přísady, Tavení slitinového prášku propojuje součásti, které mají být svařovány, a podložky a ochlazuje se, aby se vytvořil trvale spojený pájený spoj. Protože svařování elektronických součástek se obvykle provádí měkkým pájením, teplota svařování je nízká a bod tání pájky je obvykle nižší než 450 °C. Proto je legovaný pájecí prášek pájecí pasty v dosavadním stavu techniky také měkká pájka a tato pájecí pasta je vhodná pouze pro Vhodné pro měkké pájení, není vhodná pro pájení hliníku.
Obsah vynálezu
Předkládaný vynález poskytuje hliníkovou pájecí pastu, jejímž cílem je vyřešit stávající technické problémy a poskytnout hliníkovou pájecí pastu vhodnou pro pájení hliníku. Pájecí pasta kombinuje tavidlo a pájecí materiál pro usnadnění pájení hliníku. úkon.
Technické řešení přijaté předkládaným vynálezem k vyřešení problému je:
Hliníková pájecí pasta obsahuje tyto hmotnostní složky: SnCl 250 % až 80 %, fluorid 3 až 10 % a organické rozpouštědlo 15 až 40 %.
Výhodný obsah každé složky je: SnCl260%-75%, fluorid 5-8% a organické rozpouštědlo 20-30%.
Fluorid je vybrán z jednoho nebo ze směsi fluoridu hlinitého, fluoridu zinečnatého, fluoridu draselného a fluoridu sodného.
Organické rozpouštědlo je alkoholové organické rozpouštědlo.
Organické rozpouštědlo je vybráno z jednoho nebo ze směsi více z methanolu, ethanolu a propanolu.
Způsob přípravy výše uvedené hliníkové pájecí pasty zahrnuje následující kroky: smíchat chlorid cínatý a výše uvedený fluorid v poměru, přidat je do kulového mlýna, přidat alkoholové rozpouštědlo a provést kulové mletí a míchání po dobu 2 až 4 hodin.
