Hlavní rozdíly mezi deskovými radiátory a pásovými radiátory spočívají v jejich konstrukci, oblastech použití a jejich výhodách a nevýhodách.
Konstrukce a design:
Řemenový radiátor se skládá z řemenu a základní desky. Vzdálenost mezi pásem a základní deskou může být navržena podle potřeby, aby se přizpůsobila požadovanému objemu rozptylu tepla a poskytla odpovídající cirkulační prostor. Tvar potrubního pásu může být kulatý, šestihranný, trojúhelníkový atd. Je spojen se základní deskou, aby přenesl teplo na zadní desku a následně teplo odváděl na vnější povrch radiátoru.
Deskový radiátor se skládá ze sady kovových desek a sady žeber pro odvod tepla. Tvar lamelových žeber může být lineární, ve tvaru U, ve tvaru V, ve tvaru W atd. Jsou svařeny nebo spojeny dohromady, aby vytvořily celek. Při použití se radiátor umístí na základnu radiátoru, deskový žebrový radiátor se umístí nad prvek, který je třeba chladit, a celý radiátor se upevní.
Účinek odvodu tepla
Účinek rozptylu tepla trubkového radiátoru je lepší než u deskového radiátoru. Je to proto, že trubkový radiátor je schopen využít svou speciální konstrukční konstrukci ke snížení odporu proudění vody a odporu cirkulace odvodu tepla, čímž se zlepší účinnost výměny tepla a rychlost odvodu tepla. Kromě toho může být potrubní pásový radiátor přímo spojen se systémovým vodním potrubím, aby se dosáhlo cyklu rozptylu tepla, který může mít větší účinek rozptylu tepla při menší velikosti.
Ačkoli je účinek rozptylu tepla deskového radiátoru mírně nižší než u radiátoru s trubkovým pásem, jeho vedlejší účinky jsou také malé. Deskový radiátor obvykle potřebuje velkou plochu pro odvod tepla a dobrý design vzduchového potrubí, aby měl nejlepší efekt rozptylu tepla, ale má zřejmou výhodu, tj. celkovou stabilitu radiátoru, není snadné způsobit selhání snížení efekt rozptylu tepla.
Oblast použití:
Deskové radiátory byly široce používány v ropném, chemickém průmyslu, zpracování zemního plynu a dalších průmyslových odvětvích, stejně jako v zařízeních pro separaci vzduchu, energetických strojích, atomové energii a obranném průmyslu.
Trubkový pásový radiátor v systému výměny tepla kapaliny a plynu je samozřejmě lepší než trubkový výměník tepla, obvykle používaný jako chladič, chladicí voda nebo zmrzlá voda v trubce; Při použití jako ohřívač se v potrubí používá pára, horká voda a teplovodivý olej. Jedná se o nejpoužívanější zařízení pro výměnu tepla při výměně tepla plyn-kapalina.
Výhody a nevýhody:
Mezi výhody deskového radiátoru patří flexibilita a přizpůsobivost, které se mohou přizpůsobit rozdílu přenosu tepla mezi dvěma stranami média a zlepšit míru využití teplosměnné plochy. Mezi jeho nevýhody však patří úzký průtokový kanál, snadné ucpání a zvýšení tlakové ztráty; Čištění je obtížné, vyžaduje čistá média; Membrána a žebro hliníkového deskového výměníku tepla jsou tenké a je vyžadováno, aby médium nekorodovalo hliník.
Výhoda trubkového radiátoru spočívá v jeho vysoké účinnosti teplosměnného výkonu přidáním žeber na vnější povrch vzduchové strany pro výrazné rozšíření teplosměnné plochy, kompenzaci nedostatků nízkého součinitele prostupu tepla na vzduchové straně , takže přenos tepla se výrazně zlepší. Nevýhody však mohou zahrnovat složitost konstrukce a výroby, stejně jako adaptivní požadavky na specifické provozní podmínky.
Abychom to shrnuli, existují zřejmé rozdíly mezi deskovými radiátory a trubkovými pásovými radiátory, pokud jde o konstrukci, oblasti použití a výhody a nevýhody, a výběr radiátoru závisí na konkrétních požadavcích aplikace a podmínkách prostředí.
