Deskové výměníky tepla se obvykle skládají z přepážek, žeber, těsnění a vodicích lopatek. Žebra, vodicí lopatky a těsnění jsou umístěny mezi dvěma sousedními přepážkami, aby vytvořily sendvič, nazývaný kanál. Takové sendviče se skládají na sebe podle různých tekutin a pájejí se do celku, aby vytvořily deskový svazek, který je jádrem deskového výměníku tepla.
Deskové výměníky tepla jsou široce používány v průmyslových odvětvích, jako je ropa, chemický průmysl a zpracování zemního plynu.
Vznik deskových výměníků tepla zvýšil účinnost výměny tepla výměníků tepla na novou úroveň. Současně mají deskové výměníky tepla výhody malých rozměrů, nízké hmotnosti a schopnosti zpracovat více než dvě média. V současné době jsou deskové výměníky tepla široce používány v průmyslových odvětvích, jako je ropa, chemický průmysl a zpracování zemního plynu.
(1) Vysoká účinnost přenosu tepla. Protože žebra narušují tekutinu, mezní vrstva se neustále porušuje, takže má velký koeficient prostupu tepla. Současně, protože přepážky a žebra jsou velmi tenké a mají vysokou tepelnou vodivost, může deskový výměník tepla dosáhnout velmi vysoké účinnosti.
(2) Kompaktní. Vzhledem k tomu, že deskový výměník tepla má rozšířenou sekundární plochu, jeho měrná plocha může dosáhnout 1000 ㎡/m3.
(3) Lehký. Důvodem je, že je kompaktní a většinou vyrobený z hliníkové slitiny. Nyní se masově vyrábí také ocel, měď, kompozitní materiály atd.
(4) Silná přizpůsobivost. Deskový výměník tepla lze použít pro: plyn-plyn, plyn-kapalina, kapalina-kapalina, výměnu tepla mezi různými tekutinami a výměnu tepla s fázovou změnou se společnými změnami stavu. Prostřednictvím uspořádání a kombinace průtokových kanálů se může přizpůsobit různým podmínkám výměny tepla, jako je protiproud, křížový průtok, víceproudý průtok a víceprůchodový průtok. Prostřednictvím kombinace sériových, paralelních a sériově paralelních jednotek mezi jednotkami může splnit potřeby výměny tepla velkých zařízení. V průmyslu může být standardizován a sériově vyráběn, aby se snížily náklady, a zaměnitelnost lze rozšířit kombinací stavebních bloků.
(5) Požadavky na výrobní proces jsou přísné a proces je komplikovaný.
(6) Snadno se ucpává, není odolný proti korozi a obtížně se čistí a opravuje. Proto jej lze použít pouze v případech, kdy je teplosměnné médium čisté, nekorozivní, nelze jej snadno usazovat, nelze jej snadno ukládat a snadno se ucpává.
Z hlediska mechanismu přenosu tepla deskový výměník tepla stále patří k výměníku přepážkového typu. Jeho hlavní vlastností je, že má rozšířenou sekundární teplosměnnou plochu (žebra), takže proces přenosu tepla neprobíhá pouze na primární teplosměnné ploše (přepážce), ale současně i na sekundární teplosměnné ploše. Kromě toho, že teplo z média na vysokoteplotní straně je přeléváno do média na nízkoteplotní straně z primárního povrchu, část tepla se přenáší také ve výškovém směru žebrového povrchu, tedy ve výškovém směru. žebro, přepážka nalévá teplo a poté toto teplo předává médiu na nízkoteplotní straně konvekcí. Protože výška žebra značně převyšuje tloušťku žebra, proces vedení tepla ve směru výšky žebra je podobný vedení tepla homogenní štíhlé vodicí tyče. V tomto okamžiku nelze ignorovat tepelný odpor žebra. Nejvyšší teplota na obou koncích žebra se rovná teplotě mezistěny. Jak žebro a médium uvolňují teplo konvekcí, teplota dále klesá, dokud teplota média ve střední oblasti žebra nedosáhne 100 %.
