Fyzický stav:
Bílý prášek, velikost částic ≤ 150 um, hustota: 1,3-1,4 g/cm3
Hlavní přísady:
Chloridy alkalických kovů a kovů alkalických zemin, fluoridy, aktivní látky.
Při pájení lze na svařovanou plochu předem umístit tavidlo a pájecí materiál. Zahřívání současně s obrobkem. Při ručním pájení plamenem se svařovací drát nejprve zahřeje a poté ponoří do tavidla. Znovu zahřejte obrobek na teplotu blízkou teplotě pájení. Poté ručně přiveďte svařovací drát ponořený do tavidla do oblasti, která má být svařována. Proveďte opatření, jako je použití redukčního plamene porézního svařovacího hrotu k rovnoměrnému zahřátí vnějšího plamene a vyhněte se přímému zahřívání tavidla a pájky. Zabraňte oxidaci základního materiálu. Zajistěte hladký průběh svařovacích prací a získejte vysoce kvalitní svary.
Použití hliníku a vlastnosti hliníkového tavidla: Používá se k rozpuštění oxidů na povrchu hliníkového materiálu (hlavně k odstranění Al2O3 na povrchu hliníkového materiálu) a k tomu, aby vrstva pájky na kovovém povrchu byla kapilární a proudící. volně do svaru.
Příprava před svařováním: Před svařováním je třeba odstranit olejové skvrny a oxidové filmy na povrchu dílů. Lze je čistit ve vodném roztoku 3%-5% Na2CO3 (průmyslová alkálie) a 2%-4% detergentu 601 a poté opláchnout čistou vodou. Opláchněte dočista. Měl by být použit do 6-8 hodin po čištění. Nedotýkejte se ho rukama a nenechte se kontaminovat nečistotami;
Svařovací operace: Během pájení lze tavidlo a pájecí materiál umístit na místo určené ke svařování předem. Zahřívání současně s obrobkem. Při ručním pájení plamenem se svařovací drát nejprve zahřeje a poté ponoří do tavidla. Znovu zahřejte obrobek na teplotu blízkou teplotě pájení. Poté ručně přiveďte svařovací drát ponořený do tavidla do oblasti, která má být svařována. Proveďte opatření, jako je použití redukčního plamene porézního svařovacího hrotu k rovnoměrnému zahřátí vnějšího plamene a vyhněte se přímému zahřívání tavidla a pájky. Zabraňte oxidaci základního materiálu. Zajistěte hladký průběh svařovacích prací a získejte vysoce kvalitní svary. ;
Úprava po svařování: Zbytky korozivního hliníkového tavidla po svařování mají silný korozivní účinek na základní kov a je třeba je včas vyčistit.
1. Lze namočit do vody o teplotě 50-60 °C a poté opatrně vydrhnout.
2. U obrobků se složitou strukturou může být svařenec po ztuhnutí pájky ponořen do vody, dokud je horký a kalený. Exploze vypařených molekul vody způsobí, že zbytek popraská a spadne v důsledku rychlého ochlazení.
Rozpustná část se zároveň rozpouští. Teplota svařence by však při vkládání do vody neměla být příliš vysoká, aby nedošlo k deformaci nebo prasknutí svařence.
3. Ponořte do vodného roztoku 30 g/l kyseliny šťavelové, 15 g/l fluoridu sodného a 30 g/l detergentu 601, udržujte teplotu na 70-80 °C.
4. Ponořte vodný roztok 5% kyseliny fosforečné a 1% objemového anhydridu kyseliny chromové při 82 °C.
5. Po namočení v horké vodě. Poté ponořte na 2-3 minuty do 10% kyseliny dusičné a 0-25% kyseliny fluorovodíkové.
