Obvykle se skládá z přepážek, žeber, těsnění a deflektorů. Žebra, deflektory a těsnění jsou umístěny mezi dvěma sousedními přepážkami, aby vytvořily mezivrstvu, nazývanou kanál. Takové mezivrstvy jsou naskládány podle různých vzorů tekutiny a pájeny dohromady, aby vytvořily svazek desek. Talířový svazek je talířový svazek. Jádro žebrového výměníku spolu s potřebnými hlavicemi, trubkami, podpěrami atd. tvoří deskový žebrový výměník.
1. Ploutve
Žebra jsou základní součástí hliníkových deskových výměníků tepla. Proces přenosu tepla je dokončen hlavně vedením tepla žebry a přenosem tepla konvekcí mezi žebry a tekutinou. Hlavní funkcí žeber je rozšíření teplosměnné plochy.
Zlepšit kompaktnost výměníku tepla, zlepšit účinnost přenosu tepla a také sloužit jako podpěra pro přepážku, která zlepšuje pevnost a tlakovou únosnost výměníku tepla. Rozteč mezi žebry se obecně pohybuje od 1 mm do 4,2 mm. Existují různé druhy a typy ploutví. Mezi běžně používané formy patří pilový typ, porézní typ, rovný typ, vlnitý typ atd. V zahraničí existují i lamelové ploutve a ploutve. Pásové ploutve, hřebíkové ploutve atd.
2. Talíř
Separátor je kovová plochá deska mezi dvěma vrstvami žeber. Na povrchu základního kovu je pokryta vrstvou pájecí slitiny. Během pájení se slitina roztaví a žebra, těsnění a kovové ploché desky jsou svařeny dohromady. Přepážka odděluje dvě sousední vrstvy a dochází k výměně tepla přes přepážku. Běžně používané příčky mají obecně tloušťku 1 mm až 2 mm.
3. Utěsněte
Kolem každé vrstvy jsou umístěny těsnění a jejich funkcí je oddělit médium od vnějšího světa. Těsnění lze rozdělit do tří typů podle jejich tvarů průřezu: tvar rybinové drážky, tvar kanálové oceli a tvar pasového bubnu. Obecně by horní a spodní strana těsnění měla mít sklon 0,3/10, aby vytvořila mezeru, když je kombinována s přepážkou za účelem vytvoření svazku desek, což napomáhá pronikání rozpouštědla a vytvoření plného svaru.
4. Vodicí deska
Vodicí lopatky jsou obecně uspořádány na obou koncích žeber. V provedení s hliníkovým plechem
Hlavní funkcí výměníku tepla je vést vstup a výstup tekutiny, aby se usnadnilo rovnoměrné rozložení tekutiny ve výměníku tepla, snížila se mrtvá zóna toku a zlepšila se účinnost výměny tepla.
5. Záhlaví
Hlava se také nazývá sběrná skříň, která je obvykle svařena dohromady tělem hlavy, tryskou, koncovou deskou, přírubou a dalšími částmi. Funkcí hlavy je distribuovat a shromažďovat médium a propojovat svazek desek a procesní potrubí.
Z hlediska mechanismu přenosu tepla jsou deskové výměníky tepla stále klasifikovány jako přepážkové výměníky tepla. Jeho hlavním znakem je, že má rozšířenou sekundární teplosměnnou plochu (žebra), takže proces přenosu tepla neprobíhá pouze na primární teplosměnné ploše (přepážkové desce), ale současně i na sekundární teplosměnné ploše. Kromě přelévání tepla z média na vysokoteplotní straně do média na nízkoteplotní straně také předává část tepla ve směru výšky povrchu žebra. To znamená, že podél výškového směru žeber přepážka nalévá teplo a poté přenáší teplo na nízkoteplotní stranu konvekcí. střední. Protože výška žebra značně převyšuje tloušťku žebra, proces vedení tepla ve směru výšky žebra je podobný vedení tepla homogenní štíhlé vodicí tyče. V tomto okamžiku nelze ignorovat tepelný odpor žeber. Maximální teplota na obou koncích žebra je rovna teplotě přepážky. S uvolňováním konvekčního tepla mezi žebrem a médiem se teplota dále snižuje, dokud teplota média ve střední oblasti žebra
Deskové výměníky tepla se stále častěji používají v různých průmyslových odvětvích díky jejich vynikajícímu výkonu a vyspělé technologii.
1. Zařízení na separaci vzduchu: Použití deskových výměníků tepla pro nízkoteplotní výměníky tepla, jako je hlavní výměník tepla, podchlazovač, kondenzační výparník atd. zařízení na separaci vzduchu, může ušetřit investice do zařízení a náklady na instalaci a snížit spotřebu energie na jednotku .
2. Petrochemický průmysl: Deskové výměníky tepla mají výhody velké zpracovatelské kapacity, dobrého separačního účinku a nízké spotřeby energie. Používají se v procesech, jako je kryogenní separace ethylenu, promývání syntetického čpavku dusíkem, zemního plynu a separace a zkapalňování plynu na ropných polích.
3. Strojírenské stroje: Po více než 20 letech výzkumu a praxe země po celém světě sériově vyrábí a používají deskové výměníky tepla v automobilech, chladiče lokomotiv, chladiče oleje v bagru, chladiče ledniček a vysoce výkonné transformátorové radiátory. přístroj.
4. Supravodivé a kosmické technologie: Vývoj nízkoteplotní supravodivé a kosmické technologie poskytuje nové způsoby aplikace deskových výměníků tepla. Deskové výměníky tepla se používají na americké lodi Apollo a čínské lodi Shenzhou. Všechny mají aplikace.
