Kontrola a klasifikace hliníkového tavidla

Řízení toku

Řízení sušení tavidla a zachování tepla. Před použitím tavidla jej nejprve upečte podle specifikací v návodu na tavidlo. Tato specifikace sušení je získána na základě testování a kontroly procesu a je správným údajem se zajištěním kvality. Toto je podnikový standard a různé podniky Požadované specifikace se také liší. Za druhé je doporučena teplota sušení tavidla a doba výdrže doporučená JB4709-2000 <>. Obecně, když je tavidlo vysušeno, výška stohování nepřesahuje 5 cm. Knihovna svařovacích materiálů často používá více místo méně, pokud jde o počet sušení najednou, a používá silnější místo tenkého, pokud jde o tloušťku stohování. To by mělo být přísně řízeno, aby byla zajištěna kvalita sušení tavidla. Vyhněte se příliš silnému stohování a prodlužte dobu schnutí, aby bylo tavidlo důkladně propečené. [2] 2. Řízení na místě a řízení regenerace a zneškodňování tavidla. Oblast svařování by měla být vyčištěna. Nepřimíchávejte do tavidla nečistoty. Tavidlo včetně podložky tavidla musí být rozděleno podle předpisů. Nejlepší je počkat na použití při teplotě kolem 50 °C a připravit jej včas. Recyklace tavidla, aby se zabránilo kontaminaci; tavidlo používané kontinuálně mnohokrát by se mělo prosít přes síta s 8 mesh a 40 mesh, aby se odstranily nečistoty a jemný prášek, a před použitím smíchat s trojnásobným množstvím nového tavidla. Před použitím se musí sušit při 250-350 ℃ a udržovat v teple po dobu 2 hodin. Po vysušení musí být skladován v izolované krabici při 100-150 ℃ pro další použití. Skladování na volném prostranství je zakázáno. Pokud je místo složité nebo je relativní vlhkost prostředí vysoká, musí být kontrolní místo včas spravováno, aby bylo čisté, provést nezbytné zkoušky odolnosti tavidla a mechanických směsí proti vlhkosti, kontrolovat rychlost absorpce vlhkosti a mechanické vlastnosti. inkluze a vyhnout se hromadám a tokům. smíšený. [2]3 Velikost částic a distribuce tavidla vyžaduje, aby tavidlo mělo určité požadavky na velikost částic. Velikost částic musí být vhodná, aby tavidlo mělo určitou propustnost vzduchu. Proces svařování neodhaluje nepřetržité obloukové světlo, aby se zabránilo kontaminaci vzduchu v roztavené lázni a tvorbě pórů. Tavidlo se obecně dělí na dva typy, jeden s normální velikostí částic 2,5-0,45 mm (8-40 mesh) a druhý s velikostí jemných částic 1,43-0,28 mm (10-60 mesh). Jemný prášek menší než specifikovaná velikost částic není obecně větší než 5 % a hrubý prášek větší než specifikovaná velikost částic je obecně větší než 2 %. Distribuce velikosti částic tavidla musí být detekována, testována a kontrolována, aby se určil použitý svařovací proud. [1-2] 4. Řízení velikosti částic tavidla a výšky stohování. Vrstva tavidla, která je příliš tenká nebo příliš silná, způsobí důlky, skvrny a póry na povrchu svaru a vytvoří nerovnoměrný tvar svarové housenky. Tloušťka vrstvy tavidla musí být přísně kontrolována. V rozmezí 25-40 mm. Při použití slinutého tavidla je díky jeho nízké hustotě výška stohování tavidla o 20 % až 50 % vyšší než u tavidla. Čím větší je průměr svařovacího drátu, tím vyšší je svařovací proud a příslušně se také zvýší tloušťka vrstvy tavidla; v důsledku nepravidelností ve svařovacím procesu a neférového zacházení s jemným práškovým tavidlem se na povrchu svaru objeví přerušované nerovné důlky. Kvalita vzhledu je ovlivněna a tloušťka pláště je částečně oslabena.

Klasifikace

Existuje mnoho způsobů klasifikace tavidel, včetně klasifikace podle použití, výrobní metody, chemického složení, svařovacích metalurgických vlastností atd., a také klasifikace podle pH a velikosti částic tavidla. Bez ohledu na to, která metoda klasifikace je použita, odráží charakteristiky tavidla pouze z určitého hlediska a nemůže zahrnovat všechny charakteristiky tavidla. Redaktor Zhongyuan Welding Materials Welding Rod Recycling Center uvedl, že běžně používané metody klasifikace jsou následující: Podle přidání deoxidačního a legovacího činidla do tavidla je lze rozdělit na neutrální tavidlo, aktivní tavidlo a slitinové tavidlo, které jsou také běžně používané v zahraničí v normách ASME. klasifikační metoda. [1] 1. Neutrální tok Neutrální tok označuje tavidlo, při kterém se chemické složení nanášeného kovu a chemické složení svařovacího drátu po svařování výrazně nemění. Neutrální tavidlo se používá pro víceprůchodové svařování, zvláště vhodné pro svařování tloušťky větší než 25 mm. rodičovský materiál. Neutrální tok má následující vlastnosti: a. Tavidlo v zásadě neobsahuje SiO2, MnO, FeO a další oxidy. b. Tavidlo nemá v zásadě žádný oxidační účinek na svarový kov. C. Při svařování silně zoxidovaného základního kovu se objeví póry a praskliny ve svaru. 2. Aktivní tavidlo Aktivní tavidlo se vztahuje k tavidlu, které přidává malé množství deoxidačních činidel Mn a Si. Může zlepšit odolnost proti pórům a prasklinám. Aktivní tok má následující vlastnosti: a. Protože obsahuje deoxidační činidlo, Mn a Si v naneseném kovu se budou měnit se změnami napětí oblouku. Zvýšení Mn a Si zvýší pevnost naneseného kovu a sníží rázovou houževnatost. Proto by mělo být napětí oblouku během víceprůchodového svařování přísně kontrolováno. b. Aktivní tavidlo má silnou anti-poréznost. 3. Tavidlo slitin: Do tavidla slitiny se přidává více složek slitiny, které se používají pro prvky přechodové slitiny. Většina slitinových tavidel jsou slinutá tavidla. Slitinové tavidlo se používá hlavně pro svařování nízkolegované oceli a povrchů odolných proti opotřebení. 4. Tavicí tavidlo Tavicí tavidlo je smíchání různých minerálních surovin podle daného poměru, zahřátí nad 1300 stupňů, rovnoměrné roztavení a promíchání, poté uvolnění z pece a rychlé ochlazení ve vodě ke granulaci. Poté se suší, drtí, prosévá a balí k použití. Domácí značky tavicích tavidel jsou zastoupeny "HJ". První číslice za ním označuje obsah MnO, druhá číslice označuje obsah SiO2 a CaF2 a třetí číslice označuje různé značky stejného typu tavidla. 5. Spékací tavidlo se míchá podle daného poměru a poté se míchá za sucha, poté se přidá pojivo (vodní sklo) pro míchání za mokra, poté se granuluje, poté se posílá do sušící pece ke ztuhnutí a sušení a nakonec se slinuje při cca. 500 stupňů. Značku domácího slinutého tavidla představuje „SJ“, první číslice za ním označuje struskový systém a druhá a třetí číslice označují různé značky stejného struskového tavidla.