Jaké je zavedení hliníkové trubky?
Hliníková trubka je druh trubky z neželezných kovů. Označuje kovový trubkový materiál, který je vytlačován z čistého hliníku nebo hliníkové slitiny a je dutý po celé své podélné délce. Hliníkové trubky mohou mít jeden nebo více uzavřených průchozích otvorů, mají jednotnou tloušťku stěny a průřez a dodávají se v přímých liniích nebo rolích. Klasifikace hliníkových trubek: (1) Podle vzhledu: čtvercová trubka, kulatá trubka, trubka se vzorem, trubka speciálního tvaru, globální hliníková trubka
Hliníková trubka označuje kovový trubkový materiál, který je vytlačen z čistého hliníku nebo hliníkové slitiny do duté kovové trubky po celé své podélné délce. Může mít jeden nebo více uzavřených průchozích otvorů, s jednotnou tloušťkou stěny a průřezem, a je dodáván v přímém nebo válcovém tvaru.
Pojďme se dozvědět o klasifikaci hliníkových trubek:
podle vzhledu: čtvercová trubka, kulatá trubka, trubka se vzorem, trubka speciálního tvaru;
Podle způsobu vytlačování: bezešvá hliníková trubka a obyčejná vytlačovací trubka;
Podle přesnosti: běžné hliníkové trubky a přesné hliníkové trubky. Přesné hliníkové trubky obecně potřebují být po vytlačování znovu zpracovány, jako je tažení za studena, jemné tažení a válcování;
Podle tloušťky: běžné hliníkové trubky a tenkostěnné hliníkové trubky;
Hliníkové trubky mají výhody odolnosti proti korozi a nízké hmotnosti. Jsou široce používány v různých průmyslových odvětvích, jako jsou automobily, lodě, letectví, letectví, elektrické spotřebiče, zemědělství, elektromechanické zařízení, bytové zařízení atd.
Výhody samotných hliníkových trubek:
Technické výhody: Technologie svařování tenkostěnných měděných a hliníkových trubek vhodná pro průmyslovou výrobu je klíčovou technologií pro nahrazení hliníku mědí ve spojovacích trubkách klimatizací.
Výhoda životnosti: Z pohledu vnitřní stěny hliníkové trubky, protože chladivo neobsahuje vlhkost, nedochází ke korozi na vnitřní stěně měděno-hliníkové spojovací trubky.
Výhody úspory energie: Čím nižší je účinnost přenosu tepla spojovacího potrubí mezi vnitřní jednotkou a venkovní jednotkou klimatizace, tím je energeticky úspornější.
Vynikající ohýbací výkon, snadná instalace a přesun.
Eloxování hliníkových trubek se obecně provádí v kyselém elektrolytu s hliníkem jako anodou. Během procesu elektrolýzy anionty kyslíku interagují s hliníkem a vytvářejí oxidový film. Tento film není při prvním vytvoření dostatečně hustý. I když má určitý odpor, záporné ionty kyslíku v elektrolytu se mohou stále dostat na povrch hliníku a nadále vytvářet oxidový film. S rostoucí tloušťkou filmu se zvyšuje i odpor a zmenšuje se elektrolytický proud. V tomto okamžiku je vnější oxidový film v kontaktu s elektrolytem chemicky rozpuštěn. Když se rychlost tvorby oxidu na povrchu hliníku postupně vyrovnává s rychlostí chemického rozpouštění, může oxidový film dosáhnout tloušťky pod tímto parametrem elektrolýzy. Vnější vrstva eloxovaného hliníkového filmu je porézní a může snadno absorbovat barviva a barevné látky, takže může být barvena pro zlepšení jejích dekorativních vlastností. Poté, co je oxidový film utěsněn horkou vodou, vysokoteplotní vodní párou nebo solí niklu, lze jeho odolnost proti korozi a opotřebení dále zlepšit.
Jako důležitý průmyslový, stavební a automobilový profil jsou extrudované hliníkové trubky široce používány v různých průmyslových odvětvích. Mezi způsoby tváření profilů z hliníkových slitin patří vytlačování, odlévání, kování atd. Způsoby tváření jsou také různé pro profily z hliníkových slitin s různými konstrukčními tvary. Extrudovaná hliníková trubka Aby bylo možné získat extrudované díly z profilů z hliníkové slitiny s vynikajícími komplexními vlastnostmi, provedlo mnoho vědců doma i v zahraničí hloubkový výzkum charakteristik souvisejících s extruzí z hliníkové slitiny. Mezi nimi extrudovaná hliníková trubka Li Guizhong vytvořila tenkostěnné podélné výztužné komponenty z vysoce pevné hliníkové slitiny. Analyzujte pravidla pro tváření vytlačováním a prostudujte optimalizaci jeho procesu; používat metody numerické simulace k analýze tváření vytlačováním dutých profilů z hliníkových slitin a používat experimentální metody k ověření simulace; používat metody numerické simulace pro komplexní analýzu Simulovat proces vytlačování hliníkových profilů a optimalizovat strukturu formy; navrhněte velkou vytlačovací formu z hliníkové slitiny 7005 a prostudujte její technologii zpracování; vytlačování hliníkových trubek pro profily hliníkových slitin v Pro/E Numerická simulace tváření a optimalizace struktury vytlačovací formy; výzkum stability jádra rovinné dělené matrice z hliníkové slitiny 6061; využití metody numerické simulace pro výzkum vytlačování velkých dutých hliníkových profilů; vytlačování V simulačním modelu vytlačování profilů z hliníkové slitiny se hliníková trubka skládá hlavně z extrudovaných kulatých tyčí, vodicích otvorů, svařovacích komor, pracovních pásů, extrudovaných profilů atd. Zahřáté extrudované kulaté tyče hrají roli ve vytlačovací síle. svařovací komora přes odváděcí otvor. Hliníkový profil ve svařovací komoře je vytlačován přes pracovní pás působením vytlačovací síly a tvarován do cílového profilu hliníkové slitiny. Nastavte režim přenosu tepla mezi materiály na tepelnou konvekci a koeficient přenosu tepla je 3000 W/(m2·℃). Měrná tepelná kapacita materiálu je 904 J/(kg·℃). Nastavte pokojovou teplotu na 25℃ a teplotu ohřevu předvalků na 480℃. Teplota předehřívání formy je 390, 420, 450, 480℃, teplota vytlačovacího válce je 445℃, rychlost vytlačování je 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 mm/s, materiál z hliníkové slitiny a forma a práce Součinitel tření mezi pásy je 0,3. Byla studována a analyzována kvalita a výkon zakřivených profilů z hliníkové slitiny vytvořených integrací vytlačováním a ohýbáním; byla vyvinuta velká, komplexní a přesná vytlačovací matrice pro profily skříně železničních vlaků a simulační analýza charakteristik tváření vytlačováním. Na základě hloubkového výzkumu a analýzy vytlačování a vytlačování profilů z hliníkové slitiny mnoha vědci byl určitý typ profilu hliníkové slitiny použit jako objekt k provedení numerické simulace vytlačování profilu hliníkové slitiny založené na Hyper Xtrude a analyzoval vytlačování Vliv parametrů procesu lisování na vytlačovací charakteristiky profilů hliníkových slitin poskytuje reference pro vytlačování hliníkové slitiny, optimalizaci formy atd.
Jaký je rozdíl mezi hliníkovými trubkami a trubkami z hliníkové slitiny?
1. Různé reference
1. Hliníková trubka: Čistý hliník nebo hliníková slitina je vytlačována do dutého kovového trubkového materiálu po celé své podélné délce.
2. Potrubí z hliníkové slitiny: Hliník a další kovy se zpracovávají na centrálně řízené kovové trubkové materiály.
2. Různé vlastnosti
1. Hliníková trubka: Jedná se o druh vysoce pevného tvrdého hliníku, který lze zpevnit tepelným zpracováním. Má střední plasticitu při žíhání, čerstvém kalení a za horka a má dobré vlastnosti bodového svařování. Hliníková trubka může vytvářet mezikrystalové trhliny, když se používá svařování plynem a svařování argonem. tendence; obrobitelnost hliníkových trubek je dobrá po kalení a kalení za studena, ale špatná v žíhaném stavu.
2. Trubka z hliníkové slitiny: Hliníková slitina má nízkou hustotu, ale relativně vysokou pevnost, blízkou nebo vyšší než vysoce kvalitní ocel. Má dobrou plasticitu a lze jej zpracovat do různých profilů. Má vynikající elektrickou vodivost, tepelnou vodivost a odolnost proti korozi. Je široce používán v průmyslu. Jeho použití je na druhém místě za ocelí.
3. Různé použití
1. Hliníková trubka: používá se v různých průmyslových odvětvích, jako jsou: automobily, lodě, letectví, letectví, elektrické spotřebiče, zemědělství, elektromechanické, bytové zařízení atd.
2. Potrubí z hliníkové slitiny: Bylo široce používáno v letectví, kosmonautice, automobilovém průmyslu, strojírenství, stavbě lodí a chemickém průmyslu.
