Deskový výměník tepla se obvykle skládá z přepážky, žebra, těsnění a vodicí desky. Žebra, vodítka a těsnění jsou umístěny mezi dvěma sousedními přepážkami, aby vytvořily mezivrstvu, nazývanou kanál. Mezivrstva je stohována podle různých způsobů tekutiny a pájena do celku za účelem vytvoření svazku desek. Svazek desek je jádrem deskového výměníku tepla.
Vznik deskového výměníku tepla zlepšil účinnost výměny tepla výměníku tepla na novou úroveň a deskový výměník tepla má výhody malé velikosti, nízké hmotnosti a zvládne více než dva druhy médií. . V současné době je deskový výměník tepla široce používán v ropném, chemickém průmyslu, zpracování zemního plynu a dalších průmyslových odvětvích.
Charakteristika deskového výměníku tepla
(1) Vysoká účinnost přenosu tepla, v důsledku narušení žebra do tekutiny je mezní vrstva neustále porušena, takže má velký koeficient přenosu tepla; Současně, protože přepážka a žebro jsou velmi tenké a mají vysokou tepelnou vodivost, může deskový výměník tepla dosáhnout vysoké účinnosti.
(2) Kompaktní, protože deskový výměník tepla má prodloužený sekundární povrch, jeho měrná plocha může dosáhnout 1000 ㎡/m3.
(3) Lehký, důvod je kompaktní a většinou vyrobený z hliníkové slitiny. Nyní se masově vyrábí také ocel, měď, kompozitní materiály a tak dále.
(4) Silná přizpůsobivost, deskový výměník tepla lze použít pro: plyn - plyn, plyn - kapalina, kapalina - kapalina, všechny druhy kapalin mezi přenosem tepla a fázovou transformací nastaveného tepla změny stavu. Uspořádáním a kombinací průtokového kanálu se lze přizpůsobit: protiproudému, křížovému, víceproudému toku, multiprocesnímu toku a dalším různým podmínkám přenosu tepla. Kombinace sériových, paralelních a sériově paralelních mezi jednotkami může uspokojit potřeby výměny tepla velkých zařízení. V průmyslu může být dokončen a sériově vyráběn, aby se snížily náklady a rozšířila zaměnitelnost prostřednictvím kombinace stavebních bloků.
(5) Přísné požadavky na výrobní proces, složitý proces.
(6) Snadné připojení, odolnost proti korozi, čištění a údržba je velmi obtížná, takže jej lze použít pouze pro čisté médium pro výměnu tepla, bez koroze, není snadné se škálovat, není snadné uložit, není snadné zapojit příležitost.
Konstrukce deskového výměníku tepla:
Obvykle se skládá z přepážek, žeber, těsnění a vedení proudění. Žebra, vodítka a těsnění jsou umístěny mezi dvěma sousedními přepážkami, aby vytvořily sendvič, nazývaný kanál. Sendvič je naskládán na sebe podle různých způsobů tekutiny a pájen natvrdo do celku, aby vytvořil svazek desek. Deskový svazek je jádrem deskového výměníku tepla s nezbytnou hlavou, tryskou, podpěrou atd. pro vytvoření deskového výměníku tepla.
Princip funkce deskového výměníku tepla
Z mechanismu přenosu tepla deskový výměník tepla stále patří k mezistěnovému výměníku tepla. Jeho hlavní vlastností je, že má rozšířenou sekundární teplosměnnou plochu (žebro), takže proces přenosu tepla neprobíhá pouze na primární teplosměnné ploše (separátor), ale současně i na sekundární teplosměnné ploše. Teplo média na vysokoteplotní straně se do média na nízkoteplotní straně nejen jednorázově vlije, ale také předá část tepla ve směru výšky povrchu žebra, tedy ve směru výšky žebra. , teplo se nalije do přepážky a poté se teplo předá médiu na straně nízké teploty. Protože výška žebra značně převyšuje tloušťku žebra, proces vedení tepla ve směru výšky žebra je podobný vedení tepla homogenní podlouhlé vodicí tyče. V tomto případě nelze ignorovat tepelný odpor žebra. Maximální teplota na obou koncích žebra je rovna teplotě přepážky. S konvekcí a uvolňováním tepla mezi žebrem a médiem teplota plynule klesá až do dosažení teploty média ve střední oblasti žebra.
