Hlavní složky hliníkové pájecí pasty jsou:
Mezi hlavní složky hliníkové pasty patří slitinový svařovací prášek a pastové tavidlo. Tyto komponenty dávají hliníkové pájecí pastě určitou viskozitu a dobrou tixotropii, vhodnou pro povrchovou montáž a součástky obvodů a další aplikace. Slitinový svařovací prášek je hlavní složkou pájecí pasty, obvykle tvoří asi 85 % -- 90 % hmotnosti pájecí pasty. Ačkoli se specifické složení hliníkové pájecí pasty může lišit produkt od produktu, obecně bude hliníková pájecí pasta obsahovat hliník a další legující prvky, jako je křemík, aby se přizpůsobila specifickým požadavkům svařování a zajistila kvalitu svařování.
Hlavní funkcí hliníkové pasty je podpora procesu svařování hliníku a jeho slitin. 12
Hliníková pájecí pasta je speciální pájecí pasta, která se používá speciálně pro svařování hliníku a jeho slitin. Mezi jeho hlavní součásti patří hliníková prášková pájka a tavidlo, které hrají klíčovou roli v procesu svařování. Role hliníkové pájecí pasty se odráží především v následujících aspektech:
Podporujte svařování: Hliníková pájecí pasta může díky svému specifickému složení a složení poskytnout potřebnou tekutost a propustnost v procesu svařování, takže hliníková prášková pájka může lépe vyplnit svarové spoje, aby se dosáhlo efektivního spojení hliníku a jeho slitiny.
Zabraňte korozi: Pájka v hliníkové pastě nejen přispívá k procesu svařování, ale také zabraňuje korozi obrobku způsobené svařovací struskou po svařování. To je nezbytné pro udržení dlouhodobé stability a odolnosti svarového spoje proti korozi.
Zlepšená kvalita svařování: Odstraněním oxidů z povrchu základního kovu pomáhá hliníková pájecí pasta snižovat překážky při svařování a zlepšuje kvalitu a spolehlivost svarových spojů. Zároveň také dokáže snížit povrchové napětí materiálu, dále zlepšit smáčivost a pevnost svarového spoje.
Závěrem lze říci, že hliníková pájecí pasta hraje nepostradatelnou roli v procesu svařování hliníku a jeho slitin díky svému specifickému složení a mechanismu působení, včetně podpory svařování, zabránění korozi a zlepšení kvality svařování.
Použití prostředku pro svařování hliníku zahrnuje především následující kroky:
Příprava před svařováním: nejprve je potřeba očistit povrch svařence, odstranit olejový a oxidový film. K čištění lze použít alkalické roztoky, jako je 3%-5% Na2CO3 a 2%-4% vodný roztok detergentu 601, a poté opláchnout čistou vodou. Po vyčištění by svařenec měl být použit do 6 až 8 hodin, vyhněte se dotyku rukou nebo kontaminaci. Nanesení tavidla: Po zaschnutí vody na povrch čištěného svařence naneseme tavidlo hliníkové. Aplikace by měla být jednotná, aby bylo zajištěno, že oblast pokrytí tavidla je dostatečná pro usnadnění procesu svařování.
Svařovací operace: Svařovací operace lze provádět po nanesení tavidla. Během svařování by měla být řízena teplota a čas svařování, aby se zabránilo selhání tavidla nebo deformaci svařovaných částí způsobené nadměrnou teplotou.
Ošetření po svařování: Po dokončení svařování je třeba vyčistit zbytkové tavidlo na svařenci. Lze jej jemně otřít vlhkým hadříkem nebo jiným vhodným čisticím prostředkem, aby se zajistilo, že nezůstanou žádné zbytky ovlivňující následné použití svařence.
Skladování a BEZPEČNOST: Pokud se tavidlo nepoužívá, mělo by být utěsněno a skladováno na chladném a větraném místě. Při používání dbejte na bezpečnost, vyvarujte se vdechování nebo kontaktu s kůží, zvláště při svařovacím procesu je třeba přijmout vhodná opatření osobní ochrany.
Prostřednictvím výše uvedených kroků lze svařování hliníku efektivně použít pro svařování hliníku a slitin hliníku.
